1、与传统砂浆类保温材料比较
项目 | 胶粉聚苯乙烯颗粒 保温砂浆 | 轻集料无机保温砂浆 | 聚氨酯保温 复合板(PUB·S) |
导热系数 w/k·m | 0.06~0.065 | 0.07~0.085 | 0.022~0.024 |
体积密度 ㎏/m3 (干燥状况) | 180~250 | 240~400 | 35~45 |
吸水率(饱和) % | ≤25 | ≤35 | ≤5 |
保温层结构特性 | 无机有机复合呈松散结构。 | 有机改性无机轻集料紧密结构。 | 有机交联呈网状闭孔结构。 |
同厚度保温层 墙体节能效率及稳定性 | 较差。导热系数大,吸水性过大,易受施工及环境因素影响。 | 最差。呈纯无机骨 料。导热性能过大、且易受潮吸水,节能率损失过大。 | 极佳。导热系数值最低,且工厂化制作标准板材,节能效率高,且稳定。 |
工程现场施工质量控制性 | 较差。人工操作因素影响较大,保养条件不足,且呈松散结构,易开裂、渗水、脱落。 | 较差。人工操作给配、搅拌、粉刷,其厚度和实际节能系数值,均难做到标准值。 | 较好。板贴式易 施工,质量可控性好,可使节能工程真正实现标准化、规范化、 |
2、与传统有机泡沫保温材料比较
项目 | 模塑型聚苯乙烯 泡沫板(EPS) | 挤塑型聚苯乙烯 泡沫板(XPS) | 聚氨酯保温 复合板(PUB·S) |
导热系数 w/k·m | 0.04 | 0.031 | 0.022~0.024 |
压缩抗压强度 | 0.1MPa | 0.25MPa | 0.20 MPa |
抗拉强度 | 0.1 MPa | 0.20 MPa | 0.20 MPa |
合理使用温度 | -130℃~70℃ | -130℃~70℃ | -130℃~120℃ |
板体与水泥基砂浆的粘结性能 | 不易粘结 (憎水性表面) | 更不易粘结 (憎水性表面,且很光滑) | 易粘结 (易粘贴无纺布界面) |
作墙体保温层时系统质量稳定性 | 易开裂、脱落。与水泥基材料粘结性差,且热胀冷缩影响性大。 | 易开裂、脱落。与水泥基材料粘结性差,且热胀冷缩破坏性大。 | 抗开裂,无脱落隐患,有粘结界面存在,板体易与水泥基材料粘合,且使用温度范围宽广。 |
氧指数及保温 系统防火性 | ≤32.不耐火灾,易产生火灾事故。<, /SPAN> | ≤30.不耐火灾,易产生火势蔓延 | ≤28.遇火结炭自熄,不产生火焰扩张 |
3、与现场喷涂聚氨酯硬泡墙体保温系统比较
现喷聚氨酯系统 (PUR泡沫) | 聚氨酯保温复合板系统 (PUB·S板) | ||
施 工 流 程 | 基层检查清理 喷涂聚氨酯泡沫2~3道 喷涂界面处理剂 轻集料保温砂浆抹面修平 抹柔性抗裂砂浆 嵌入耐碱网格布 抹第二道抹面抗裂砂浆 检查修整 交付验收 下道装饰层施工 | 基层检查清理 配置粘结砂浆 粘贴保温集成板材 塑料锚固件锚固 抹第一道抹面 砂浆 嵌入耐碱玻纤网布 抹第二道抹面砂浆 检查修整 交付验收 下道装饰层施工 | |
相 关 环 境 条件要求 | 气温 | 15℃~30℃。冬夏季 施工难。 | 0℃~40℃。 |
风力 | ≤3级。 | ≤5级。 | |
空气 湿度 | ≤85%。 梅湿天忌施工。 | 无要求。非雨天就能施工。 | |
墙体 含水率 | ≤8%。要求充分干燥。 | ≤15%。抹面层干固后 即可施工。 | |
对环境 的污染性 | 较大。易产生泡沫飞尘污染 | 很小。冷粘贴施工,基本无污染。 | |
质量控制性 | 泡沫层 质量控制性 | 较差。受气温、湿度、设备及操作人员素质等因素影响较大。 | 较好。工厂化预制、标准化板材。
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保温层 厚度、平整度 控制性 | 较差。人工操作,厚度和平整度很难保证,需人工打磨或另加砂浆找平。 | 较好。板体厚度绝对均匀,通过粘结砂浆调整,平整度可控性较好。 | |
保温层与墙体粘结性能 | 较好。能与墙体充分粘结。 | 较好。集成板有粘贴界面层(无纺布)覆合,通过粘结砂浆可实现良好粘结。 | |
保温层与面层材料的粘结性能 | 不理想。现喷泡沫层表面十分光滑,虽通过界面剂处理但质量可靠性较差,抹面层易与泡沫层脱开。 | 较好。原理同上,抹面砂浆极易与保温集成板体粘合,整个保温系统粘结牢固稳定。 | |
保温系统的整体结构稳定性 | 较差。主要原因也在于泡沫层与面层材料的粘贴性能难保证,且复合轻集料抹平砂浆强度和稳定性不足。 | 稳定。墙体与保温层、保温层与抹面层相融性好、粘结性佳,整个系统融为一体,且泡沫板自身强度较高,系统稳定牢固。 |
* 现喷PUR泡沫芯密度≥35㎏/m3、抗压强度≥150KPa、系统抗拉强度≥100 KPa。
PUB·S复合板芯密度≥35㎏/m3、抗压强度≥200KPa、系统抗拉强度≥200 KPa。