导热系数

w/k·m

0.06～0.065

0.07～0.085

0.022～0.024

体积密度  ㎏/m³

（干燥状况）

180～250

240～400

35～45

吸水率（饱和）

%

≤25

≤35

≤5

保温层结构特性

无机有机复合呈松散结构。

有机改性无机轻集料紧密结构。

有机交联呈网状闭孔结构。

同厚度保温层

墙体节能效率及稳定性

较差。导热系数大，吸水性过大，易受施工及环境因素影响。

最差。呈纯无机骨

料。导热性能过大、且易受潮吸水，节能率损失过大。

极佳。导热系数值最低，且工厂化制作标准板材，节能效率高，且稳定。

工程现场施工质量控制性

较差。人工操作因素影响较大，保养条件不足，且呈松散结构，易开裂、渗水、脱落。

较差。人工操作给配、搅拌、粉刷，其厚度和实际节能系数值，均难做到标准值。

较好。板贴式易

施工，质量可控性好，可使节能工程真正实现标准化、规范化、

导热系数

w/k·m

0.04

0.031

0.022～0.024

压缩抗压强度

0.1MPa

0.25MPa

0.20 MPa

抗拉强度

0.1 MPa

0.20 MPa

0.20 MPa

合理使用温度

－130℃～70℃

－130℃～70℃

－130℃～120℃

板体与水泥基砂浆的粘结性能

不易粘结

（憎水性表面）

更不易粘结

（憎水性表面，且很光滑）

易粘结

（易粘贴无纺布界面）

作墙体保温层时系统质量稳定性

易开裂、脱落。与水泥基材料粘结性差，且热胀冷缩影响性大。

易开裂、脱落。与水泥基材料粘结性差，且热胀冷缩破坏性大。

抗开裂，无脱落隐患，有粘结界面存在，板体易与水泥基材料粘合，且使用温度范围宽广。

氧指数及保温

系统防火性

≤32.不耐火灾，易产生火灾事故。<, /SPAN>

≤30.不耐火灾，易产生火势蔓延

≤28.遇火结炭自熄，不产生火焰扩张

施

工

流

程

基层检查清理      喷涂聚氨酯泡沫2～3道

      喷涂界面处理剂     

轻集料保温砂浆抹面修平      抹柔性抗裂砂浆

嵌入耐碱网格布    

抹第二道抹面抗裂砂浆      检查修整      

交付验收       下道装饰层施工

基层检查清理      配置粘结砂浆      粘贴保温集成板材    

塑料锚固件锚固     抹第一道抹面

砂浆     嵌入耐碱玻纤网布    

抹第二道抹面砂浆     检查修整

      交付验收     下道装饰层施工

相

关

环

境

条件要求

气温

15℃～30℃。冬夏季

施工难。

0℃～40℃。

风力

≤3级。

≤5级。

空气

湿度

≤85%。   梅湿天忌施工。

无要求。非雨天就能施工。

墙体

含水率

≤8%。要求充分干燥。

≤15%。抹面层干固后

即可施工。

对环境

的污染性

较大。易产生泡沫飞尘污染

很小。冷粘贴施工，基本无污染。

质量控制性

泡沫层

质量控制性

较差。受气温、湿度、设备及操作人员素质等因素影响较大。

较好。工厂化预制、标准化板材。

保温层

厚度、平整度

控制性

较差。人工操作，厚度和平整度很难保证，需人工打磨或另加砂浆找平。

较好。板体厚度绝对均匀，通过粘结砂浆调整，平整度可控性较好。

保温层与墙体粘结性能

较好。能与墙体充分粘结。

较好。集成板有粘贴界面层（无纺布）覆合，通过粘结砂浆可实现良好粘结。

保温层与面层材料的粘结性能

不理想。现喷泡沫层表面十分光滑，虽通过界面剂处理但质量可靠性较差，抹面层易与泡沫层脱开。

较好。原理同上，抹面砂浆极易与保温集成板体粘合，整个保温系统粘结牢固稳定。

保温系统的整体结构稳定性

较差。主要原因也在于泡沫层与面层材料的粘贴性能难保证，且复合轻集料抹平砂浆强度和稳定性不足。

稳定。墙体与保温层、保温层与抹面层相融性好、粘结性佳，整个系统融为一体，且泡沫板自身强度较高，系统稳定牢固。