聚氨酯喷涂施工的常见问题分析以及社会原因

聚氨酯在喷涂的时候会遇到的一些比较常见心理问题，聚氨酯喷涂小编为大家整理了一下我们大概都几种主要问题分析以及企业发生其问题的原因？

1泡沫表面粗糙不整

起这引种现象的原因主要是雾化不良，尤其是国产气混式喷涂机较常见，可适量调整的背压和距基材的距离，有条件的话可以适当加长气混喷头及减小嘴径。聚氨酯保温板使墙体保温和设备保温永久耐腐蚀，最轻质最方便施工理想的保温材料。本品采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。进口高压喷涂机则可适当远离基材。聚氨酯保温板使墙体保温和设备保温永久耐腐蚀，最轻质最方便施工理想的保温材料。本品采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。另一原因是发泡时间太快以及黑白料黏度差异过大。聚氨酯保温板使墙体保温和设备保温永久耐腐蚀，最轻质最方便施工理想的保温材料。本品采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。

2泡沫软

检查黑白材料的比例，通常是由白色材料太多引起的。建议先进行正确的比例自由发泡试验，如果黑色材料仍然柔软，则可适当增加黑色材料的比例，如果黑色材料仍然柔软，则有必要检查白色材料中使用的原材料是否应适当增加胺醚的量（即乙基乙胺作为聚醚的起始剂）。

3泡沫酥脆

此时气泡孔一般较大，原因是系统含水量过大。如果只是部分表面酥脆，则认为材料温度与环境温差过大，材料温度高，环境温度低。另一个原因是黑白材料的粘度差别太大，黑色材料太多。

4泡沫和基材之间的剥离强度低

出现的原因有：基材进行表面不洁净，有浮灰或油污；基材未于透，这种方法剥离可见到一个界面的水分；另外我们还有各种基材温度要求过低，发泡处理速度发展太快；喷涂时没有“打底”(即首先可以快速喷上薄薄底层)，而是通过一次就喷得较厚也会造成企业张力过大而剥离。

5泡沫开裂

现场可明显看到裂开的缝隙，这种现象主要是由发泡体系中使用的聚醚支化度和官能度较低而引起的，可适当加入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇为起始剂的聚醚。另外在施工时适当增加喷涂层数，避免一遍起发的现象。

6层与层之间脱离

每个喷雾连接接口上不粘合。这种现象的出现与发泡材料系统有关，例如，一些阻燃剂与发泡系统不兼容，发泡表面像增塑剂一样，当然还有其他材料会引起这种现象。此行为也可能由发泡过快或过慢引起。没那么严重这也是由过量的硅油表面活性剂添加到发泡系统造成的。

7泡沫表面起泡

这一现象有时在完成喷涂后即可出现，也有的在数小时之后才出现，严重的会凸起一个个较大的“包”，这是由于发泡料中发泡剂种类与体系不相容，在发泡完成后又聚积第二次发泡，应该使发泡剂与聚醚及助剂相配套使用，在施工现场遇到这种现象的权宜之计是适当增加发泡层数，降低热量聚积。

8泡沫的收缩

有时是局部收缩，有时是全球收缩。